LCP树脂废水处理概述
LCP树脂（液晶聚合物）作为一种高性能工程塑料，在电子电器、汽车工业等领域应用广泛，但其生产过程中产生的废水具有成分复杂、难降解的特点。LCP树脂废水主要含有有机溶剂、未反应单体、催化剂残留物及各类添加剂，处理难度较大。本文将详细介绍两个典型的LCP树脂废水处理工程案例，分析其处理工艺及最终效果，为相关行业提供参考。
案例：华东某LCP树脂生产企业废水处理项目
项目背景
该企业位于江苏省，年产LCP树脂8000吨，生产过程中产生高浓度有机废水，日排放量约150吨。由于原有处理设施老化，出水COD无法稳定达标，面临环保处罚风险。2019年企业投资1800万元新建废水处理站，要求处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
废水主要来自三个工段：
聚合反应工段洗涤水：含N-甲基吡咯烷酮(NMP)、对羟基苯甲酸等有机物，COD约20000-30000mg/L
溶剂回收工段冷凝水：含微量苯酚类化合物，COD约5000-8000mg/L
设备清洗废水：含悬浮树脂颗粒及表面活性剂，COD约3000-5000mg/L
废水特点：可生化性差(B/C<0.2)、含氮量高、有一定毒性。
处理工艺流程
针对废水特性，采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：
预处理系统
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调节池(停留时间12h)：均衡水质水量
混凝沉淀池：投加PAC(300mg/L)和PAM(2mg/L)去除悬浮物，SS去除率>85%
微电解反应器：铁碳填料，HRT=4h，提高废水可生化性
生化处理系统
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水解酸化池(HRT=15h)：将大分子有机物分解为小分子
两级A/O工艺：
一级A池(HRT=8h)/O池(HRT=24h)：去除大部分COD和氨氮
二级A池(HRT=6h)/O池(HRT=18h)：进一步降解难降解有机物
MBR膜生物反应器：取代二沉池，污泥浓度维持8000-10000mg/L
深度处理系统
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臭氧催化氧化塔：臭氧投加量80g/h，催化剂为负载型MnO
活性炭过滤器：确保出水稳定达标
最终处理效果
系统运行稳定后，主要指标去除效果：
COD从平均18000mg/L降至60mg/L以下，去除率>99.6%
氨氮从350mg/L降至5mg/L以下，去除率>98.5%
总氮从400mg/L降至15mg/L以下，去除率>96%
SS从800mg/L降至10mg/L以下
项目通过环保验收证券杠杆率，每年减少COD排放量约900吨，节省排污费150万元以上。
发布于：广东省